现场动平衡仪

现场动平衡的意义
运行中的转子出现不平衡是必然的，特别是高速回转设备，转子不平衡是主要激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡给设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等带来损坏；因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。
平衡的方法可以选择：
机上动平衡
现场动平衡
以一台烧结风机（转子7吨重）的动平衡为例：
平衡方法 是否拆卸、运输 工期 综合费用 综合结论
机上动平衡 是 3天 修理费用及停机损失近80万 效率低、费用高、效果一般
现场动平衡 否 3小时 仅一次性购置费用 快捷、经济、效果好

效果好
  现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡，而且还可以在带负荷等多种工况下平衡；检验平衡效果和精度直观准确，且平衡成本低。
LC810现场动平衡仪可以在现场迅速判断机械设备运行状态，分析出机械设备是否存在动平衡不良故障，如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正就可以去除转子（轴系）90%以上的不平衡量。
注：本系统可以提供一定程度的设备分析功能，避免盲目做动平衡。
系统构成：便携式笔记本电脑+振动信号处理专用采集箱。
系统功能及技术指标：
1.单面，双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨，转速由1转/分到18万转/分的不同种类的转子的现场动平衡。
2.平衡方法；试重法和影响系数法。
3.开机次数：利用现场原有安装条件，开停机2-3次，利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果 ，大大提高工作效率。
4.专用的试重估算方法：可以根据输入的转子资料，结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，大大提高工作效率。
5.灵活多用的配重估算方法：去试重法，不去试重法，任意角度法，等分配重法，添加滑块法，滑动滑块法。
6.向导式动平衡操作：提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步一步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。
7.人性化的动平衡续做功能，若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始，从而继续完成动平衡过程。
8.附带故障诊断功能：在平衡之前可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡。
9. 矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。
10.完善的平衡报表：动平衡过程完成后，可以自动生成平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。
11.转速适用范围：标准型：60-180000r/min.
                 低速型：1r/min以上。
12.质量适用范围：标准型：1KG以上。
                 加强型：50g以上。
13.剩余不平衡量：质量为1mg。振动值：0.01mm/s
14.一次平衡可使不平衡量减少90%以上。
15.振动参数精度：5%。转速精度：1%%。
16.软件终身免费升级，系统终身维护。